黄铜做天线肯定最好。不过那个成本任何小厂家（TP－link之流）都承受不起。
铸造碳钢件通常用于工程建设、 机械制造中。由于拥有非常良好的物理机械性能、易加工、质优价廉，所以铸造碳钢件作为金属检测种类之一，也是常见检验测试产品。 为帮助行业发展，促进行业良性静，国家对于铸造碳钢件的牌号、化学成分、性能、工艺都制定了标准规定。隐石检测作为专业金属检验测试的机构，其实验室始终致力于供铸造碳钢件检测研究，并可提供资质的检测报告。
众所周知，金属牌号就像身份证一样，是每种金属种类、型号的有效证明。铸造碳钢件鉴定的牌号种类一般分五种， 分别为ZG200一400、 ZG230一450、 ZG270一500、 ZG310一570、ZG340一640。
铸造碳钢件的主要化学成分为碳、硅、锰、硫、磷。当然除了主要化学成分外，残余元素也是铸造碳钢件重要的检验测试的项目。残余元素分析种类主要有铬、镍、铜、钼、钡、钛。理论上残余元素的总含量要求不能超过1%，而且残余元素一般不作为验收依据， 除非供需双方协定。
铸造碳钢件的基体组织一般为铁素体+珠光体。物理性能主要检验测试屈服强度、抗拉强度、拉伸率、硬度、 断面收缩率、冲击吸收能量等。其中硬度、断裂收缩率、 冲击吸收能量这三个指标并非必测项目，可由供需双方协商指定检测。
铸造碳钢件的尺寸一定要符合图样及订货协议的归队。公差的测定项目主要有铸造工艺及尺寸公差、最大轮廓尺寸公差、几何公差、直线度公差、平面度公差、 圆度公差、平行度公差、 垂直度公差、对称度公差、同轴度公差等等。
铸造碳钢件表面上的质量根据处理工艺不同，可能要求也不同，比如熔模铸造工艺水玻璃工艺、硅溶胶工艺、复合型壳工艺等。表面上的质量检测项目主要表面粗糙度、表面缺陷。其中表面缺陷主要孔洞类缺陷、皱皮、麻点、小丘、裂纹、冷隔、穿透、凸起等缺陷。此外脱碳层深度也需要检测。
碳钢件的内部质量主要对缺陷进行分析。检测的缺陷种类主要有气孔、缩孔、海绵状缩松、树枝状缩松、夹渣等。分析手段要求一般采用无损检测。无损检测手段又分为X射线照相检测、超声波检测。
总结，铸造碳钢件检测主要包括牌号鉴定、化学成分分析、物理性能分析、尺寸公差测定、几何公差测定、表面质量检验、内部质量检测等等大类。当然想要，达到合格标准，这些检验测试的项目也不每项必测，具体还是看标准中的规定，此外供需双方也可以通过协商，指定检测项目，然后委托第二方检测机构进行检测，并出具检测报告。
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应用：一般工程结构和普通机械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、销子、吊钩和不太重要的机械零件以及建筑结构中的螺纹钢、型钢、钢筋等。
比如移动通信中的室内的壁挂天线、吸顶天线，直放站常用的八木天线、对数周期天线，还有各类基站天线，用的基本都是铝。对于碳钢和铜，若不是必要的话，我们都不会拿来做天线。有时候在研发阶段，我们会用铜，因为它易于焊接，方便调试；产品大致成型后，就改用铝了。至于碳钢的天线，我还没见过。
金属的电导率对天线增益影响是很小的。手边没有软件和模型，但能确定的是，铜天线dB，此时，根据Friis传输公式，铜天线的有效传输距离最大比铝天线%。