法国DELTA公司主要生产 氧气分析仪、监测器、氢气流量计、热金属探测仪、冷金属检测器、模拟量输入板、模拟量输出板、VME总线板、计数器模块、激光检测器、反射板等产品。
★价格低 ：拥有多个，正规有优势。法国进口DELTA热金属探测器Z3-JC-SR 24VDC
Delta 成立于 97 年，是电源和热管理解决方案领域的企业，同时也是涉及其他多个产品领域（如工业自动化、显示器和网络）的大型公司。公司的宗旨是“提供创新、清晰和高能效的解决方案，打造更美好的未来”，专注于解决球气候平均状态随时间的变化等关键环境问题。 Delta 面向工业、医疗和照明市场的标准电源产品有 DIN 轨道式电源、面板安装式电源和开放式框架安装电源。对于标准医疗电源产品，产品范围有适用于行业标准环境下 医疗领域的外部和内部产品平台。Delta 设计和制造创新冷却系统，这些系统即便在zui为严酷的环境中也能有好的表现。Delta 的产品线囊括全系列轴流式风机、鼓风机和热管理产品。已取得的*叶片设计和创新型结构*地提高了散热性能并降低了系统噪音。
DELTA 产品的特点包括： 为钢铁工业的恶劣环境特别设计、金属铸造外壳提供坚固的结构，外壳设有水冷装置和空气吹扫装置、传感器的设计便于安装、操作和维护
法国DELTA公司主要生产 氧气分析仪、监测器、氢气流量计、热金属探测仪、冷金属检测器、模拟量输入板、模拟量输出板、VME总线板、计数器模块、激光检测器、反射板等产品。
金属检测器的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性，通常用从80-800 kHz的工作频率。工作频率越低，对铁的检测性能越好；工作频率越高，对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检验测试范围的增大而降低，感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。
由于电流的脉动和电流滤波的原因，金属检测器对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围，检测器的灵敏度就会下降。
为了确保灵敏度不下降，一定要选择合适的金属检测器以适应相应的被检测产品。一般来说，检验测试范围尽可能控制在小值，对于高频感应性好的产品，检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检验测试灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定，中心位置的感应低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化，比如温度、产品尺寸、湿度等的变化，可经过控制功能作调整补偿。
球状物有重复性，小的表面积，对金属检测器而言也难检测。因此，球状物可作为检验测试灵敏度的参考样本。对于非球状的金属，检验测试灵敏度很大程度上取决于金属的位置，不同的位置有不同的横断面积，检测效果也就不同。比如，纵向通过时，铁比较灵敏；而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时，铁不太灵敏，高碳钢和非铁则比较灵敏。
在食品工业中，系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品，由于其内在的高频感应性能好，会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质，例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同，在这种情况下，为避免系统给出错误信号，必须调整补偿信号，降低感应灵敏度。
.全金属检测器：可以检测到铁、不锈钢、铜、铝等所有金属。检测精度和灵敏度都比较高，稳定可靠。
2. 铁金属检测器：只能检测到铁质金属，俗称检针机。检测精度和灵敏度较低，容易干扰。
3. 铝箔金属检测器：也仅能检测到铁质金属，但是检测带铝箔包装的产品时，其检测精度和灵敏度仍然较高。
金属检测器应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布，进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应，也会使探测区域的磁场分布发生变化。
注：因为客户产品大小，种类，性质，要求不同，我公司为满足多种厂商需求，现推出为客户量身订做个性机器服务。
专门用于肉类、菌类、糖果、饮料、粮食、果蔬、乳制品、水产品、添加剂和调味品等食品中的铁金属以及非铁金属杂质的检测。
流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和（或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种仪表。
流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。
流量计量大范围的应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易和人民生活所有的领域之中。在石油工业生产中，从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售，流量计量贯穿于全过程中，任何一个环节不能离开流量计量，否则将没办法保证石油工业的正常生产和贸易交往。在化工行业，流量计量不准确会造成化学成分分配比失调，没办法保证产品质量，严重的还会发生生产安全事故。在电力工业生产中，对液体、气体、蒸汽等介质流量的测量和调节占有主体地位。流量计量的准确与否不仅对保证发电厂在 参数下运行具有很大的经济意义，而且随着高温度高压力大容量机组的发展，流量测量已成为保证发电厂安全运作的重要环节。如大容量锅炉瞬时给水流量中断或减少，都会造成严重的干锅或爆管事故。这就要求流量测量装置不但应做到准确计量，而且要及时地发出报警信号。在钢铁工业生产中，炼钢过程中循环水和氧气(或空气)的流量测量是保证产品质量的重要参数之一。在轻工业、食品、纺织等行业中，也不能离开流量计量。
应用比较多的换能器是外夹式和插入式。单声道超声波流量计结构相对比较简单、使用起来更便捷，但这种流量计对流态分布变化适应性差，微电子技术和计算机技术的飞跃发展*地推动仪表更新换代，新型流量计如雨后春笋般涌现出来。至今，据称已有上百种流量计投向市场，现场使用中许多棘手的难题可望获得解决。我国开展近代流量测量技术的工作比较晚，被设置在测量流动通道6的上游端并相对于孔眼和2，用于减少被测量的流体流入孔眼和2;测量控制部件9，用于测量超声波换能器8和9之间的超声波的传播时间;及计算部件20，用于根据该测量控制部件9的信号计算流量。
流量计尽量避开铁磁性物体及具有强电磁场的设备(如大电机、大变压器的等)，以免磁场影响传感器的工作磁场和流量信号。传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相比来说较高。若附着层电导率与液体电导率相近。常见的调试期故障通常由安装不妥。
科里奥利质量流量计（以下简称CMF）是利用流体在振动管中流动时，产生与质量流量成正比的科里奥利力原理制成的一种直接式质量流量仪表。
CMF的应用起步较晚，已有几家制造厂自行开发供应市场；还有几家制造厂组建合资企业或引用*生产系列仪表。
国外CMF已发展30余系列，各系列开发在技术上着眼点在于：流量检测测量管结构上设计创新：提高仪表零点稳定性和精确度等性能；增加测量管挠度，提升灵敏度：改善测量管应力分布，降低疲劳损坏，加强抗振动*力等。
某些厂家研发出了可以测量气液两相的科里奥利仪表，能应用在卸船，含气泡介质等原先传统仪表无法工作的场合。同时有一种MVD变送器能轻松实现仪表在线自校验，即无需将流量计拆下，利用对流量管刚性的检查，来判断现场仪表的性能。
EMF从50年代初进入工业应用以来，使用领域日益扩展，80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占6%~20%。
发展迅速，994年销售估计为6500~7500台。国内已生产zui大口径为2~6m的EMF，并有实流校验口径3m的设备能力。2008年销售额已达到7700万美元，估计销售量在35万台以上。
USF在60年代后期进入工业应用，80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占4%～6%。992年全球范围估计销售量为3548万台，同期国内产品估计在8000～9000台。
流量仪表是过程自动化仪表与装置中的大类仪表之一，它被广泛适用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济所有的领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益与管理上的水准的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制管理系统的检验测试仪表和测量物料数量的总量表。
能源分为一次能源（煤炭、原油、煤层气、石油气和天然气）、二次能源（电力、焦炭、人工燃气、成品油、液化石油气、蒸汽）及载能工质（压缩空气、氧、氮、氢、水）等。能源计量是科学管理能源，实现节能降耗，提高经济效益的重要手段。流量仪表是能源计量仪表的重要组成部分，水、人工燃气、天然气、蒸汽和油品这些常用的能源都使用着数量极其庞大的流量计，它们是能源管理和经济核算*的工具。
烟气，废液、污水等的排放严重污染大气和水资源，严重威胁人类生存环境。把可持续发展列为国策，环境保护将是2世纪的zui大课题。空气和水的污染要得到控制，必须加强管理，而管理的基础是污染量的定量控制，流量计在烟气排放、污水、废弃净化处理流量计量方面有着无法替代的位置。
是以煤为主要能源的，全国有上百万个烟囱不停地向大气排放烟气。烟气排放控制是*污染的重要项目，每个烟囱必须是安装烟气分析仪表和流量计，组成连椟排放监视系统。烟气的流量沆量有很大因难，它的难度为烟囱尺寸大且形状不规则，气体组分变化不定，流速范围大，脏污，灰尘，腐蚀，高温，无直管段等。
有五种方式：铁路公路、航空、水运和管道运输。其中管道运输虽早已有之，但应用并不普遍。随着环保问题的突出，管道运输的特点引起人们的重视。管道运输必须装备流量计，它是控制、分配和调度的眼睛，亦是安全监没和经济核算的*工具。
2世纪将迎来生命科学的世纪，以生物技术为特征的产业将获得快速地发展。生物技术中需监测计量的物质很多，如血液，尿液等；医药行业对各种医药配方，液体制剂成分的控制流量仪表也是不和或缺的。仪表开发的难度*，品种繁多。
科学实验需要的流量计不但数量多，且品种极其繁杂。据统计流量计00多种中很大一部分是应科研之需用的，它们并不批量生产，在市面出售，许多科研机构和大企业皆设专门小组研制的流量计。
这些领域为敞开流道，一般需检测流速，然后推算流量。流速计和流量计所依据的物理原理及流体力学基础是共通的但是仪表原理及结构和使用前提有很大差别。
流量测量方法和仪表的种类非常之多，分类方法也很多。20年以前可供工业用的流量仪表种类达60种之多。品种如此之多的原因就在于没有一种对任何流体、任何量程、任何流动状态和任何使用条件都适用的流量仪表，但是随时代的进步，这个科技大爆炸的时代里，终于出现了一个新的产品-质量流量计，质量流量计适用于任何流体、任何量程、任何流动状态和任何使用条件，只是价格相对较昂贵，无法在所以工业中都得到普及。
旧式的60多种流量仪表，每种产品都有它特定的适用性，也都有它的局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类；按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
、力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。
2、电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。
3、声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式（冲击波式）等。
4、热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。
本文按照目前zui广泛的分类法分别来阐述各种流量计的原理、特点、应用概况及国内外的发挥在那情况：
靶式流量计是基于力学原理的一种流量计，它在工业上的开发应用已有数十年的历史。新型SBL靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上，随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计，它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具备极高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。
于20世纪70年代的开发电动、气动靶式流量变送器它是电动、气动单元组合仪表的检验测试仪表。由于当时力转换器直接采用差压变送器的力平衡机构，这种流量计使用时不免带来力平衡机构本身所造成的诸多缺陷，如零位易漂移，测量精确度低，杠杆机构可靠性差等。由于力平衡机构性能不佳的拖累，靶式流量计本身的许多优点亦未能得到一定效果的发挥，至今用户对旧靶式流量计的不良印象仍未消除。
新型SBL靶式流量计的力转换器采用应变式力转换器，它*消除了上述力平衡机构的缺点，新型靶式流量计还把微电子技术和计算机技术应用到信号转换器和显示部分，流量计具有一系列优点，相信今后在众多流量计中发挥重要的作用。
差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件与流体相互作用产生的差压，已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件）和二次装置（差压转换器和流量显示仪表）组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类，如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计、皮托管原理式-毕托巴流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化（系列化、通用化及标准化）程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表，它既可测量流量参数，也可测量其它参数（如压力、物位、密度等）。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用，无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。
非标准检测件是成熟程度较差的，尚未列入标准中的检测件。差压式流量计是一类应用zui广泛的流量计，在各类流量仪表中其使用量占居*。由于各种新型流量计的问世，它的使用量百分数逐渐下降，但目前仍是zui重要的一类流量计。
注：一种新型产品：引进美国航天*而开发的平衡流量计，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5-0倍，*压力损失/3。压力恢复快2倍，zui小直管段可以小至.5D，安装和使用起来更便捷，大幅度减少流体运行的能力消耗。
差压式流量计应用场景范围特别广泛。在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用。如流体方面：单相、混相、洁净、脏污、粘性流等；工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等；管径方面：从几mm到几m；流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的/4~/3。
2、常用非标准节流装置有（双重孔板）、（圆缺孔板）、（/4圆喷嘴）和（文丘利喷嘴）。
3、孔板常用取压方法有（角接取压）、（法兰取压），其它方法有（理论取压）、（径距取压）和（管接取压）。
4、标准孔板法兰取压法，上下游取压孔中心距孔板前后端面的间距均为（25.40.8）mm，也叫英寸法兰取压。
5、5变送器的工作电源范围（2）vdc到（45）vdc，负载从（0）欧姆到（650）欧姆。
7、5差压变送器的zui大正迁移量为（500%），zui大负迁移量为（600%）。
8、管道内的流体速度，正常的情况下，在（管道中心线）处的流速zui大，在（管壁）处的流速等于零。
0、当充满管道的流体流经节流装置时，流束将在（缩口）处发生（局部收缩），从而使（流速）增加，而（静压力）降低。
、5差压变送器采用可变电容作为敏感元件，当差压增加时，测量膜片发生位移，于是低压侧的电容量（增加），高压侧的电容量（减少）
2、5差压变送器的zui小调校量程使用时，则zui大负荷迁移为量程的（600%），zui大正迁移为（500%），如果在5的zui大调校量程使用时，则zui大负迁移为（00%），正迁移为（0%）。
4、常用的流量单位、体积流量为（m3/h）、（t/h），质量流量为（kg/h）、（t/h），标准状态下气体体积流量为（nm3/h）。
5、用孔板流量计测量蒸汽流量，设计时，蒸汽的密度为4.0kg/m3，而实际工作时的密度为3kg/m3，则实际指示流量是设计流量的（0.866）倍。
6、用孔板流量计测量气氨流量，设计压力为0.2mpa（表压），温度为20℃，而实际压力为0.5mpa（表压），温度为30℃，则实际指示流量是设计流量的（0.897）倍。
7、节流孔板前的直管段一般要求（0）d，孔板后的直管段一般要求（5）d，为了正确测量，孔板前的直管段 为（30～50）d，特别是孔板前有泵或调节阀时更是如此。
8、为了使孔板流量计的流量系数趋向定值，流体的雷诺数应大于（界限雷诺数）。
9、在孔板加工的技术方面的要求中，上游平面应和孔板中心线（垂直），不应有（可见伤痕），上游面和下游面应（平行），上游入口边缘应（锐利无毛刺和伤痕）。
浮子流量计，又称转子流量计、金属转子流量计、成丰玻璃转子流量计，是变面积式流量计的一种。在一根由下向上扩大的垂直锥管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。
浮子流量计是仅次于差压式流量计应用场景范围zui宽广的一类流量计，特别在小、微流量方面有举足轻重的作用。
80年代中期，日本、西欧、美国的销售金额占流量仪表的5%~20%。产量990年估计在2~4万台，其中95%以上为玻璃锥管浮子流量计。
（）玻璃锥管浮子流量计结构相对比较简单，使用起来更便捷，缺点是耐压力低，有玻璃管易碎的较大风险；
容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。
容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。
()流量控制仪表系统指示值达到zui小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也zui小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示zui小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等问题导致。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。
(2)流量控制仪表系统指示值达到zui大时，则检测仪表也常常会指示zui大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作问题导致。若流量值降不下来，则是仪表系统的问题导致，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是不是正常；检查仪表信号传送系统是否正常。
(3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。
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